一、焊接孔板流量計產品概述
MST-HW焊接式孔板可用于測量管道中液體、氣體、蒸汽的流量計量。標準孔板是按國標GB/T2624-93進行設計制造，按JJG640-94進行檢定。無需實流標定。標準孔板可以采用角接取壓（包括環室取壓）、法蘭取壓或D-D/2取壓三種取壓方式。按國標規定進行設計、制造和檢定標準孔板無需實流標定，精度高，結構簡單，制造成本低，但壓力損失較大。標準孔板廣泛用于石油、化工、冶金、電力等行業。是迄今為止應用最多的一種流量計。
二、焊接孔板流量計用途、特點及適用范圍
1、用途：節流式差壓流量計由三部分組成：節流裝置、差壓變送器和流量積算儀。節流裝置是直接安裝于管道上的一次元件，差壓變送器和積算儀屬于二次元件。它主要用于流經管道各種氣體（純凈的或含粉塵的）、蒸汽（飽和或過熱）和液體（導電或不導電；強腐蝕性；粘稠或含有微小顆粒臟污）流量?？芍苯訙y量體積流量或質量流量。
2、差壓式流量計（標準孔板）的使用條件、特點及適用范圍
a、使用條件：
1、在測量段，流體必須充滿圓管，并連續不斷地流經節流裝置；
2、流體在物理上和熱力學上必須是均勻的單相流體；
3、節流裝置所測得流體必須是穩定流，或可看作是穩定的緩慢變化的流體，不適用于脈動流和臨界的流量測量；
b、特點及適用范圍：
1、標準節流裝置無須實流標定即可保證其測量精度。（在所有流量計中是唯一的）；
2、適用被測介質非常廣泛，幾乎可用于所有氣體、蒸汽和液體的流量測量；
3、適用直徑比β為0.22~0.75，雷諾數ReD≥5000 管道直徑DN50~1000mm，允許外推到5000mm。β=d/D，d—孔板開孔直徑；D—管道實際內徑
4、使用壓力可高達32MPa，也可用于負壓；
5、介質溫度范圍：-30℃～+650℃；
6、智能型差壓式流量計采用智能差壓變送器，可根據被測對象流量的變化，通過按鍵或通訊方式現場設定差壓值（規定范圍內），從而改變流量范圍，使系統流量范圍度大大拓寬；
7、無可動部件，機構安全可靠，使用、操作簡單、易掌握，免維修；
根據中華人民共和國國家標準GB/T2624-93 和國際標準ISO5167-1 規定，節流裝置適用的流量量程比為3（即最大與最小適用流量之比），在個別情況下允許量程比為4，如果量程比大于上述值，則在使用同一臺差壓計時在小流量時的測量誤差很大。
三、焊接孔板流量計分類及結構簡圖
1、分類
①按法蘭夾裝方式分類
1、焊接式 2、法蘭夾裝式
②按取壓方式分類
1、角接鉆孔取壓； 2、角接環室取壓 3、法蘭取壓； 4、徑距取壓；
2、結構及簡圖
① 圖 1標準環室孔板節流裝置結構圖
1、法蘭 2、導壓管 3、前環室 4、節流件 5、后環室 6、密封墊片 7、螺栓 8、螺母
圖1
四、焊接孔板流量計結構及簡圖
一、各種標準孔板結構，見圖2
圖2
五、焊接孔板流量計產品選型
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型號 |
型譜說明 |
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RL |
企標 |
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LG |
流量節流裝置 |
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代號 |
取壓方式 |
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H |
角接環室取壓 |
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Z |
角接鉆孔取壓 |
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F |
法蘭取壓 |
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J |
徑距取壓 |
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代號 |
節流裝置說明 |
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K |
標準孔板 |
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代號 |
公稱壓力 |
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-0.6 |
0.6 |
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-1 |
1 |
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-1.6 |
1.6 |
|
-2.5 |
2.5 |
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代號 |
公稱口徑 |
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DN10 |
DN10~DN50(螺紋、法蘭） |
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DN50 |
DN50~DN800(法蘭） |
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代號 |
法蘭材質 |
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C |
碳鋼 |
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P |
不銹鋼 |
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H |
合金鋼 |
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代號 |
介質 |
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1 |
液體 |
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2 |
氣體 |
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3 |
蒸汽 |
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代號 |
附件 |
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N |
不含附件 |
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F |
配三閥組等 |
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I |
配含F及變送器(附件根據介質、要求選配) |
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DC |
配含F及多參量變送器 |
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O |
用戶指定配置附件 |
六、焊接孔板流量計安裝技巧
1、 安裝時應保證孔板中心、法蘭中心、管道中心和墊片同心，不同心度不得超過0.002D/β。
2、 孔板的正負壓方向，上下游取壓法蘭應與介質流向相符，取壓孔的方位可根據介質不同和變送器的安裝情況確定。
3、 節流裝置與管道連接時，焊接處端面與管道軸線的不垂直度不得大于1°，焊接后內部焊縫應加工處理，使其光滑，無焊巴和焊渣。
4、 取壓法蘭與管道焊接前，應先將管道上的取壓孔鉆好，其直徑與取壓法蘭上的取壓孔徑相同，焊接時取壓法蘭上的取壓孔與管道上的取壓孔對準。
5、 可選帶上、下游直管段。
6、 D-D/2取壓是成套供貨，法蘭連接可直接安裝
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